振动盘厂家分析振动盘通过底部的振动电机或电磁铁产生高频振动，带动料盘做垂直振动和水平扭转振动。
零件在料盘内沿螺旋轨道向上运动，同时通过轨道上的定向机构（如缺口、挡板、斜面）实现自动排序，最终从出料口按指定方向均匀输出。
那么，振动盘需要做哪些日常维护与保养呢？
1. 清洁保养
每日清洁：用压缩空气吹除料盘内灰尘、碎屑，避免杂质卡住零件或磨损轨道。
每周检查：用软布擦拭轨道表面，若有油垢可用酒精清洗（金属零件需干燥后再开机）。
每月保养：拆卸出料槽，清理内部堆积的零件或异物，检查轨道连接处是否松动。
2. 关键部件检查
振动电机 / 电磁铁：
每天听运行声音，若有异常噪音（如啸叫、撞击声）需停机检查轴承磨损或螺丝松动。
每季度检测电机温度（不超过 70℃），高温时需停机散热或更换散热风扇。
减振垫与螺丝：每周检查底座螺丝是否紧固，减振垫是否老化开裂，及时更换（橡胶垫寿命约 1-2 年）。
轨道磨损：每月观察螺旋轨道表面，若出现明显划痕或凹陷，需研磨修复或更换轨道衬板（常用材质：不锈钢、聚氨酯）。
3. 润滑与防锈
运动部件润滑：振动电机轴承每半年加注润滑脂（如锂基脂），电磁铁活动轴每周滴 1-2 滴机油。
防锈处理：潮湿环境中，料盘表面可喷涂防锈剂（如 WD-40），金属零件长期不用时需覆盖防潮纸。
