上海振动盘是一种通过振动实现工件自动排序、定向和输送的自动化设备，广泛应用于电子、五金、医药、食品等行业的精密加工生产线中。
下面小编给大家介绍上海振动盘选型要点如何？
1. 明确工件参数
尺寸：最大外径 / 长度（决定料盘直径，通常料盘直径为工件最大尺寸的 10~20 倍）；
重量：单个重量（影响振动动力选型，重量＞50g 选电机驱动，≤50g 选电磁驱动）；
形状：规则形（如圆柱形、立方体）或异形（需定制轨道，如带凸台、凹槽的工件）；
表面硬度：硬质金属件需耐磨轨道（如钨钢镶嵌），软质塑料件需防滑轨道（表面滚花处理）。
2. 确定生产效率
输送速度：根据生产线节拍计算（如目标产能 60 件 / 分钟，振动盘需保证稳定出料速度≥70 件 / 分钟）；
定向成功率：精密工件（如带引脚的电子元件）要求定向率≥99.5%，普通工件≥95%。
3. 分析环境条件
空间限制：安装高度（料盘出料口高度需与后续设备对接）、占地面积（圆形料盘占地面积极小，矩形料盘适合狭长空间）；
环境温度：高温环境（＞60℃）需选用耐高温弹簧片（如不锈钢弹簧）和电机（F 级绝缘）；
粉尘 / 潮湿：粉尘环境需封闭料盘（加透明防护罩），潮湿环境需表面防锈处理（如电泳漆）。
4. 功能扩展需求
智能控制：是否需要与生产线 PLC 联动（需控制器具备 RS485 接口）、缺料自动停机、故障报警；
防静电 / 防爆：电子行业需防静电料盘（表面电阻 10⁶~10⁹Ω），易燃易爆环境需防爆型振动电机。
5. 供应商验证
打样测试：提供工件样品，测试定向速度、破损率、噪音（≤75dB 为合格）；
案例参考：同行业同类工件的应用案例（如输送螺丝的振动盘轨道设计可借鉴）。
